自動配料系統(tǒng)
實現(xiàn)生產(chǎn)工藝中粉料、顆粒、液體、等原材料的自動配比，系統(tǒng)根據(jù)客戶的生產(chǎn)工藝和現(xiàn)場情況而設計。
系統(tǒng)優(yōu)點：
精度高、效率高、穩(wěn)定性強、操作便捷。自動配料系統(tǒng)不僅能改善工作環(huán)境，同時能極大提高產(chǎn)品合格率而且為企業(yè)大幅降低勞動力成本；實現(xiàn)工藝的過程的數(shù)據(jù)可追溯性(數(shù)據(jù)可保存、查詢、打印)，提升企業(yè)的產(chǎn)品質量、管理水平和企業(yè)形象。
1：自動配料系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC）為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。
2：自動配料系統(tǒng)可同時控制多臺秤，多種不同物料或控制輸出（根據(jù)工藝而定）
3：智能化控制配料時間，配料各秤之間無任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。
4：自動配料系統(tǒng)采用組態(tài)軟件，運行快速，穩(wěn)定，實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進程，操作直觀、清楚、自動恢復功能。
5：自動配料系統(tǒng)強大報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動于每次生產(chǎn)完成后編印配料報表，并提供日期，時間，報表編號及每種物料的實際消耗量等資料；報表提取采用PC手動查詢方式，生產(chǎn)結束報表寄存在電腦內(nèi)部，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性。
6：操作簡單，系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產(chǎn)模式。
7：PLC處理數(shù)據(jù)能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
8：自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設定。
9：可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn)，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。
10：自動配料系統(tǒng)實時圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過程，方便操作員操作。
11：自動配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報表，配方報表等（有多項打印內(nèi)容由用戶自行選用）強大的報警提示功能，可以降低廢品率
12：自動配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性。
13：自動配料系統(tǒng)線上自動監(jiān)控軟件：人與生產(chǎn)線之間的關系由被動轉為主動，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，計算機系統(tǒng)立即主動發(fā)警報給相關人員，主動做提醒功能，通過實時的在線監(jiān)視器，隨時監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息
自動配料系統(tǒng)適用于:
玻璃、混凝土、橡膠、輪胎(小料自動配料)、耐材(澆注料、耐火磚、水泥、三大件等)、化工、醫(yī)藥、建材、食品等行業(yè)。現(xiàn)已在各行業(yè)廣泛應用并獲得一致好評!
產(chǎn)品中心玻璃窯爐自動控制系統(tǒng)實時調(diào)節(jié)爐溫、窯壓、液位、換向等關鍵參數(shù)，保障窯爐的工藝運行和維護。系統(tǒng)具備高精度、強可靠性、操作簡便、易維護等優(yōu)點，能延長窯爐使用壽命，節(jié)省人工并提高自動化水平。
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